3 défauts courants de la ligne terminale

Le fil terminal est l'une des principales catégories de fils de connexion, couramment utilisés dans le traitement de divers appareils électriques, appareils ménagers et autres produits de câblage interne, de sorte que la ligne de connexion plus pratique et plus rapide puisse réduire le volume des produits électroniques, et réduire les coûts de production et améliorer l’efficacité de la production.Convient aux pièces mobiles et à la carte mère, carte PCB à carte PCB entre, équipement électrique miniaturisé pour câble de transmission de données utilisé.Aujourd'hui, pour partager avec vous les trois mauvais cas courants de la ligne terminale : ligne terminale de mauvais contact, mauvaise isolation et mauvaise fixation.

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Premièrement, un mauvais contact

Les parties de contact de la ligne terminale doivent avoir une excellente structure, une rétention de contact stable et fiable et une bonne conductivité électrique.Étant donné que le conducteur métallique à l'intérieur de la ligne de terminal est la partie centrale du terminal, il proviendra du transfert de tension, de courant ou de signal du fil ou du câble externe vers ses parties de contact correspondantes avec le connecteur.

D'autre part, en raison de la conception de la structure des pièces de contact de la ligne terminale n'est pas raisonnable, du mauvais choix de matériaux, de l'instabilité du moule, de la taille de traitement très médiocre, de la rugosité de la surface, du placage par traitement thermique et d'autres processus de traitement de surface ne sont pas raisonnables.Il y a également un assemblage, un stockage et une utilisation inappropriés d'un mauvais environnement et un fonctionnement et une utilisation inappropriés, qui seront causés par un mauvais contact dans les parties de contact des pièces de contact et avec les parties de la ligne terminale.

Deuxièmement, une mauvaise isolation

Le rôle de l'isolateur de ligne terminale est de faire en sorte que les pièces de contact maintiennent la position correcte et de réaliser les pièces de contact et les pièces de contact entre les pièces de contact et la coque entre l'isolation mutuelle.Par conséquent, les pièces isolantes doivent avoir d’excellentes propriétés électriques, propriétés mécaniques et performances de moulage par processus.En particulier, avec l'utilisation généralisée de borniers miniaturisés à haute densité, l'épaisseur de paroi effective de l'isolant devient de plus en plus fine.C'est également le matériau isolant de la ligne terminale, la précision du moulage par injection et le processus de moulage, etc., qui imposent des exigences plus élevées.

D'autre part, en raison de la surface de l'isolant de la ligne terminale ou de la présence interne d'un excès de métal, de poussière de surface, de soudure et d'autres contaminations par l'humidité.Les précipités de matières organiques, les films d'adsorption de gaz nocifs et les films d'eau de surface combinés à la formation de canaux conducteurs ioniques, à l'absorption d'humidité, aux moisissures longues, au vieillissement du matériau isolant, etc., provoqueront un court-circuit, une fuite, une panne, une faible résistance d'isolation, etc. , ce qui entraîne une mauvaise isolation de la ligne terminale.

Troisièmement, une mauvaise fixation

L'isolant de la ligne terminale joue non seulement un rôle isolant, mais assure généralement également un alignement et une protection précis des pièces de contact tendues, et a également la fonction d'installation et de positionnement, de verrouillage et de fixation sur l'équipement.Si la ligne terminale est mal fixée, plus l'impact sur la fiabilité des contacts provoquant une panne de courant instantanée est faible, plus la désintégration du produit est grave.

Et la désintégration fait référence à la ligne terminale à l'état branché, en raison du matériau, de la conception, de la technologie et d'autres raisons entraînant une structure peu fiable causée par la fiche et la prise entre, la broche et la prise entre la séparation anormale, entraînera la transmission de puissance et le signal du système de contrôle. contrôler l’interruption des conséquences graves.En raison d'une conception peu fiable, d'une mauvaise sélection de matériaux, d'un choix inapproprié du processus de formage, du traitement thermique, des moules, de l'assemblage, de la fusion et d'autres processus de mauvaise qualité, l'assemblage n'est pas en place, etc. entraînera une mauvaise fixation de la ligne terminale.

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Heure de publication : 19 avril 2023